Hızlı Bir CNC Cam Kesme Makinesi Yine de Cam İsraf Edebilir

Bir kesim planı tıka basa dolu görünüp yine de yetersiz kalabilir. Kırma sırasında bir cam kırılır. Artan parça, etiketsiz bir şekilde rafa atılır. İki gün sonra acil bir yeniden üretim gelir, kimse doğru artık parçayı bulamaz ve biri yeni bir levha açar.

Bunu yaşadınız mı? O zaman kesim kafasının hikâyenin tamamı olmadığını zaten biliyorsunuz.

CNC'niz kusursuz çalışıyor olabilir. Tasarruf, yerleşim ile sonraki adım arasında akıp gider.

Tavlanmış float cam kesiyorsanız ve bir CNC cam kesme makinesi aldıktan sonra israf hâlâ yüksekse, oradan başlayın. Çizme işleminden sonra ne oluyor? Parçalara bundan sonra ne oluyor?

Kesim Düzenini Yargılamadan Önce Kırma İşlemini Kontrol Edin

Bir demo izlerken, kafa işini bitirince oradan ayrılmayın. Levha kırılana ve parçalar raflara yerleşene kadar kalın. Bir düzenin gerçek atölyeyle buluştuğu yer tam da burasıdır.

Operatörden size kesme sırasını anlatmasını isteyin. Önce hangi kesimler açılıyor? Her şeyden önce hangi şeritlerin çıkarılması gerekiyor? Elinizdeki ekipmanla desteklenmesi veya kaldırılması zor olan bir parça var mı?

Düzenli olarak çirkin ayrılmalar yapmaya devam eden sıkı bir yuva daha yakından incelenmeyi hak eder. Kenar kesimi, parça boyutları, kesme sırası — hepsi cama ve ekipmana uygun olmalı. İnternetteki bir makaleden kopyalayabileceğiniz sihirli bir minimum şerit genişliği yok.

Kötü bir yerleşimi saklayın. Sonra aynı camla revize edilmiş bir yerleşim çalıştırın. Her ikisini de baştan sona izleyin. Bir sürüm daha fazla yeniden konumlandırma veya daha fazla kırık parça anlamına geliyorsa, bunu da sayın.

Ayrıca, kesme hatalarını planlama hatalarıyla karıştırmayın. Çentikli bir kenar otomatik olarak yuvanın yanlış olduğu anlamına gelmez. Çizme düzenini, tekerlek durumunu, desteği ve taşımayı tedarikçinin prosedürüne göre kontrol edin. Aksi takdirde bir makine sorunu etrafında yerleşimleri yeniden yazarak bir öğleden sonra geçirirsiniz.

Optimizasyon ekranındaki sayı bunun yalnızca bir parçasıdır. Bir sonraki sürece giren cam paneller aslında satabileceğiniz kısımdır.

Cam Kesim Artıklarını Tanımlanabilir ve Yeniden Kullanıma Hazır Tutun

“Bunu sonra kullanırız” demek kolaydır. Parça haftalarca bir rafta beklediğinde bu pahalıya mal olur.

Kullanılabilir bir artık parçanın bir kimliği olmalıdır:

• Cam türü

• Kalınlık

• Boyut

• Durum

• Nerede durduğu

Kaplamalı veya desenli camlar için, yönlendirmeyi ve taşımayı doğru tutmak adına gereken her şeyi ekleyin.

Bir sonraki kişi dedektiflik oynamadan onu alabilmelidir.

İşte bunun arkasındaki pratik fikir artık stok yönetimi: kalan bir levhayı bilinen bir raf konumuna bağlayın ve sonraki kesim planlarında kullanılabilir hale getirin. Ancak sistem yalnızca kayıt, gerçekte orada duran camla eşleşirse çalışır.

Küçük bir dükkân için etiketlerle ve kontrollü bir envanterle başlayın. Yazılım artıkları yönetiyorsa test edin. Boyutları nasıl giriyorsunuz? İşler bunları nasıl seçiyor? Kullanımdan sonra stok nasıl güncelleniyor? “Optimizasyon yazılımı dahil” ifadesinin tüm bunları kapsadığını varsaymayın.

Ve bir şeyleri saklamayı ne zaman bırakacağınızı bilin. Hasarlı bir parça ya da taşınması zor ve başka bir işe uyması olası olmayan bir parça, raf alanını ve zamanı yer. Gerçek siparişlerinize ve taşıma maliyetlerinize dayalı bir saklama kuralı belirleyin. Sonra ona bağlı kalın.

Kesim Planlarını Bir Sonraki Üretim Adımıyla Eşleştirin

Bir yerleşim, levhayı iyi kullanmak için birkaç siparişten camları bir araya getirebilir. Sorun değil. Ama o camlar yine de gitmeleri gereken yere ulaşmalı.

Diyelim ki bir iş bu sabah yalıtımlı cam ünitesi hattında gerekli. Bir diğeri yarın kenar işlemeye gidiyor. Bunları birleştirmek camdan tasarruf sağlayabilir. Aynı zamanda boşaltma rafları ve etiketler planla uyuşmazsa bir ayıklama karmaşası yaratabilir. Kesmeden önce bunu kontrol edin.

Üretim sırası, acele siparişler ve yeniden üretimler, aşağıdaki sistemlerde olağan girdilerdir: kesim optimizasyon sistemleriÖnemli olan, seçtiğiniz yazılımın bu girdileri sizin makineleriniz ve operatörlerinizle nasıl işlediğidir.

Sıradan bir kesinti için demo isteyin. Acil bir bölme ekleyin. Bir parçayı kırık olarak işaretleyin. Yenisinin kesim kuyruğuna nasıl girdiğini ve operatörün bunu nasıl fark ettiğini gösterin.

Bu size aynı kolay düzeni iki kez çalıştırmayı izlemekten daha fazlasını anlatır.

Kesilen bölmeler bir yalıtımlı cam üretim hattı'e besleniyorsa, eşleşen cam kombinasyonlarının birlikte montaja ulaşıp ulaşmadığını kontrol edin. Bir sonraki ünite için diğer bölme eksik olduğunda, kesilmiş camla dolu bir raf pek işe yaramaz.

CNC Cam Kesme Makinesini Gerçek Siparişlerinizle Test Edin

Bir cam kesme makinesi karşılaştırdığınızda, gerçek bir sipariş listesi getirin. Sorun çıkaran boyutları, en çok çalıştırdığınız kalınlıkları ve normal üretimi sürekli kesintiye uğratan küçük işleri dahil edin.

Yüklemeden puanlamaya, kırılma ve tanımlamaya kadar bu işleri takip eden bir çalıştırma isteyin. Planlanan malzeme kullanımını sonunda kabul edilen parçalarla karşılaştırın. Artıklara bakın. Üretime gerçekçi bir dönüş yolları var mı?

Ardından teklifi gördüklerinizle karşılaştırın. Optimizasyon, etiketleme, artık yönetimi ve yükleme düzenlemeleri modele ve opsiyona göre değişir. Önerilen konfigürasyonda ihtiyacınız olan her işlevi doğrulayın.

Daha geniş sektör, kesim ile malzeme geri kazanımı arasındaki bu aynı bağlantıdan bahsediyor. glasstec organizatörünün kaynak verimli işlemeye ilişkin kapsamı gelecekteki kesim planları için kesim artıklarının stoğa geri döndürülmesini içeriyor.

Bir alıcı için test basittir: kurulum, normal levhalarınızı fabrikanın geri kalanının idare edebileceği bir sırayla doğru kullanılabilir parçalara dönüştürebiliyor mu?