Bir CNC Cam Kesme Makinesi Farklı Kalınlıkları İşleyebilir mi?

Makine spesifikasyonu, cam kalınlıklarınızı işleyebileceğini söylüyor. Güzel. Şimdi tedarikçiye birden fazla kalınlık içeren bir kesim listesi verin.

Örneğin, önerilen makinenin kapasitesi dahilinde olduğunu varsayarak, 4 mm cam partilerinin arasına kısa bir 10 mm cam partisi koyun. Bu, karışık siparişleri işleyen bir fabrika için faydalı bir gösterimdir. Elbette kesimi görürsünüz, ama aynı zamanda bir iş bittiğinde ve diğeri başladığında yapılan ayarlamaları da görürsünüz.

Bu birkaç dakika dikkate değer. Uzun bir üretim serisinde, kurulum işi birçok levhaya yayılır. Küçük partilerde ise operatör tekrar tekrar bu işe geri döner.

İşler Arasında Nelerin Değiştiğini Öğrenin

Kalınlık aralığı, alıcıların bir CNC cam kesme makinesinde ilk kontrol ettiği şeylerden biridir. Spesifikasyon sayfasında yer almalıdır, ancak biraz açıklama gerektirir.

Aralık birden fazla tekerlek veya takım düzenini içerebilir. Bazı ayarlar kontrol üzerinden geri çağrılabilir; diğer değişiklikler için operatörün kesme kafasında olması gerekebilir. Tedarikçi teklif edilen konfigürasyonu açıklayana kadar, bir sonraki işin nasıl hazırlanacağını bilemezsiniz.

4 mm'den 10 mm camı geçme örneğini ele alalım. Gösterici kişinin değişimi normal şekilde yapmasını sağlayın. Farklı bir tekerlek gerekiyorsa, değiştirme ve ayarlamayı demonstrasyona dahil edin. Önerilen kurulum, tekerlek değişikliği olmadan her iki işi de kapsıyorsa, test edilen gerçek malzeme için bunu teyit ettirin.

Her makinenin bunu aynı şekilde ele almasını beklemek için hiçbir neden yok.

İncelerken Yükleme sistemli JINJIYE CNC cam kesme hattı, modeli hem düzenli işinizle hem de en büyük veya en kalın levhanızla eşleştirin. Ara sıra gelen ağır cam siparişi, tedarikçinin duyduğu tek iş olmamalıdır.

“Hangi Tekerlekti O?”

Bir makine denemesinde gözden kaçırılması kolay bir ayrıntıdır. Herkes cama, kesme kafasına ve bitmiş kenara bakar. Bu sırada teknisyen hangi taşın takılı olduğunu zaten bilir.

Operatörünüzün de bu bilgiye ihtiyacı var.

Taş seçimi, çalışma parametreleriyle birlikte kesme kurulumunun bir parçasını oluşturur. Tutucuya uyan bir taş, makinenin kalınlık aralığındaki her iş için otomatik olarak uygun değildir. Cam kalınlaştığında ekstra basınç da evrensel bir yanıt değildir; aşırı basınç kırılmayı artırabilir.

Deneme kabul edilebilir parçalar ürettiğinde, onaylanan ayarlarla birlikte taş referansını yazın. Birden fazla düzenleme kullanılıyorsa tutucu referansını da ekleyin.

Bu kayıt, altı ay sonra biri yedek parça sipariş ettiğinde işe yarar. “Kalın cam için kullandığımız taş” bir yedeği tanımlamaz. Bir parça numarası tanımlar.

Birkaç taşlama taşı verilirse, bunların açıkça tanımlanması ve kullanım amacının açıklanması gerekir. Operatör ayrıca, tedarikçi hâlâ soruları yanıtlayabilecekken üreticinin prosedürünü kullanarak değişimi uygulamalıdır.

Önceki İşe Geri Dönmek

Daha kalın cam partisinden sonra ilk malzemeye geri dönün.

Denemenin bu kısmını atlamak kolaydır. Makine bunu zaten başarıyla kesti, öyleyse neden tekrar yapalım? Çünkü bir kurulumu yeniden oluşturmak günlük üretimin bir parçasıdır, özellikle siparişler küçük miktarlarda geldiğinde.

Önceki ayarların nasıl geri getirildiğini izleyin. Kayıtlı kurulumları olan bir makinede ilgili girişi açın ve neler içerdiğini görün. Kontrol birimi kesme parametrelerini geri çağırabilir, ancak belirtilen takımların yerleştirilmesi için hâlâ operatöre güvenir.

“4 mm” gibi kaydedilmiş bir ad, o kalınlıkta üzerinde anlaşılmış tek bir malzeme kullanan bir atölyede gayet iyi iş görebilir. Aynı adı birkaç cam ürünü paylaşıyorsa, daha belirgin bir ad sonradan karışıklığı önler.

Bir de deneme ayarları sorunu var. Belki teknisyen bir ayarı değiştirir ve sonuç iyileşir. Devam etmeden önce, kabul edilen sürümün makinenin belgelenmiş prosedürü aracılığıyla korunduğundan emin olun. Aksi halde operatör bir sonraki vardiyada eski bir kurulumu çağırabilir.

Denemenin, ekibinizin kullanabileceği bir şey bırakmasını istersiniz: tanımlanmış takımlar, net ayarlar ve anlaşılmış bir sıra.

İlk Parçaları Saklayın

Her partiden çıkan ilk parçalar için gösterim alanının yanında yer bırakın. Hangi kurulumun bunları ürettiğini anlayabilmeniz için onları işaretleyin, sonra ayırma işleminden sonra inceleyin.

Tek başına bir puan çizgisi size bitmiş ölçüleri veya kenar durumunu vermez. Denemeden önce, kendi ürününüzün ve bir sonraki prosesinin ihtiyaçlarını kullanarak bu gereksinimler üzerinde anlaşın.

Fabrikanızdaki olağan işi yansıtan bir çizim getirin. Dar şeritler düzenli bir siparişse, bunları dahil edin. İşlerin çoğu basit dikdörtgense, dekoratif şekiller kesmek için gösteriye zaman harcamaya gerek yoktur.

Zamanlama da aynı mantığı izlemelidir. Bir işin bitişinden, bir sonrakinin kabul edilebilir bir parçası hazır olana kadar ölçün. Ayar değişikliklerini, takım çalışmasını ve ilgili muayeneyi not edin.

Kimsenin bunu aceleyle yapmasına gerek yok. Yararlı sonuç, kendi operatörünüzün ne yapmak zorunda kalacağını ve bu işin ne kadarının her kalınlık değişiminde tekrarlandığını bilmektir.

Tedarikçiye Bir Haftalık Siparişleri Götürün

Karşılaştırmadan önce cam kesme makineleri, son bir haftanın siparişlerine göz atın. Yaygın kalınlıkları, parti boyutlarını ve levha ölçülerini not edin. Malzemenin değiştiği yerleri işaretleyin.

Bu, bir tedarikçiye yalnızca minimum ve maksimum kalınlıktan çok daha net bir tablo sunar.

Uzun serilerde daha kapsamlı bir kurulum yönetilebilir olabilir. Kısa partilerde ise kolay takım erişimi ve açıkça düzenlenmiş ayarlar satın alma kararında daha fazla ağırlık kazanabilir. Sipariş karışımınız hangisinin daha önemli olduğunu size söyleyecektir.

Teklifi, üzerinde anlaşılanları kaydetmek için kullanın: dahil edilen takımlar, ürün değiştirme işi, kurulum bilgileri ve operatör eğitimi. Bir işlevin gösterildiği durumlarda, bunun teklif edilen konfigürasyona ait olduğunu doğrulayın.

Gönderin JINJIYEolağan cam özellikleriniz ve birkaç temsili kesim çizimi. Daha büyük siparişlerin arasındaki zorlu küçük partiyi de ekleyin. Bu iş de makinede çalıştırılmak zorundadır.