Butil Sızdırmazlık Macunu Ekstrüder Makinesi

1. Ürün Açıklaması

**Bu metnin Türkçeye çevirisi şu şekildedir:** **“**Bütil Mastik Ekstrüderi, Yalıtımlı Cam Ünitesi (IGU) üretim hattında kullanılan önemli bir makinedir. Alüminyum ara çubuğun her iki tarafına eşit bir bütil mastik tabakası uygular ve yalıtımlı cam için mükemmel nem bariyeri ve uzun vadeli sızdırmazlık performansı sağlar.
Bubutil kaplama makinesi, hassas sıcaklık kontrolü, ayarlanabilir kaplama hızı ve stabil ekstrüzyon özelliklerine sahiptir; bu da onu her boyuttaki cam fabrikaları için ideal kılar.

IGU Ara Çubukları için Otomatik Bütil Mastik Ekstrüder Makinesi

Otomatik Bütil Mastik Ekstrüder Makinesi, yalıtımlı cam ünitesi üretimi sırasında alüminyum ara çubukların her iki tarafına sıcak eriyik bütil mastik uygulamak üzere tasarlanmıştır.

Bütil mastik, bir IGU'nun birincil sızdırmazlık katmanını oluşturur. Sürekli ve eşit bir kaplama, nem penetrasyonunu önlemeye yardımcı olur ve çift ve üçlü yalıtımlı cam ünitelerinin uzun vadeli sızdırmazlık performansını destekler.

Bu makine, dokunmatik ekran kontrolü, servo aktarım, ayarlanabilir kaplama parametreleri ve üç çalışma modunu birleştirir. Stabil kaplama kalitesi, esnek üretim ve azaltılmış operatör bağımlılığı gerektiren yalıtım camı üreticileri için uygundur.

Hassas Bütül Kaplama

Makine, bütül sızdırmazlık malzemesini gerekli çalışma sıcaklığına ısıtır ve alüminyum ara parça kaplama bölümünden geçerken eşit şekilde uygular.

Ayarlanabilir çalışma hızı 0 ile 45 m/dak arasında değişir. Operatörler, ara parça spesifikasyonuna, sızdırmazlık malzemesi durumuna ve gerekli üretim kapasitesine göre uygun bir hız seçebilir.

Stabil hidrolik ve pnömatik basınç, sürekli sızdırmazlık malzemesi ekstrüzyonunun korunmasına yardımcı olur ve eşit olmayan kalınlık, kesintili kaplama veya aşırı sızdırmazlık malzemesi uygulaması gibi yaygın kaplama sorunlarını azaltır.

Geniş Alüminyum Ara Parça Aralığı

Makine, 6 ila 40 mm genişliğindeki alüminyum ara çubuklar için uygundur. Bu geniş işleme aralığı, üreticilerin farklı IGU yapıları ve ara çubuk özellikleri için tek bir makine kullanmasına olanak tanır.

Otomatik genişlik ayar fonksiyonu, üretim siparişleri arasında geçiş yaparken kurulum süresini azaltmaya yardımcı olur.

Akıllı Kontrol Sistemi

Makineye hava-sıvı takviye pompası, dokunmatik ekranlı kontrolör ve hassas aktarma sistemi entegre edilmiştir.

Dokunmatik ekran, operatörün önemli üretim ayarlarını ayarlamasına ve izlemesine olanak tanır:

• Kaplama hızı

• Isıtma sıcaklığı

• Ara boşluk genişliği

• Çalışma modu

• Makine durumu

Beş vitesli aktarma kontrolü, farklı ara çubuk boyutları ve üretim koşulları için ek esneklik sağlar.

Üç Çalışma Modu

Makine tam otomatik, yarı otomatik ve manuel çalışmayı destekler.

Tam otomatik mod sürekli üretim için uygundur ve manuel müdahaleyi azaltmaya yardımcı olur.

Yarı otomatik modotomatik işleme ve operatör kontrolü arasında bir denge sağlar.

Manuel modekipman ayarı, test, bakım ve özel üretim gereksinimleri için kullanılabilir.

Bu çalışma seçenekleri, makineyi hem deneyimli operatörler hem de kaplama sürecini öğrenen çalışanlar için uygun hale getirir.

Kararlı Servo İletim

Bir servo motor ve hassas iletim sistemi, kaplama sırasında stabil aralayıcı hareketi sağlar.

Makine, uygun çalışma ve bakım koşulları altında en az 500 saat kesintisiz, hatasız çalışma için tasarlanmıştır. 480 kg ağırlığındaki sağlam yapısı, yüksek hızlı üretim sırasında titreşimi azaltmaya da yardımcı olur.

Malzeme ve Enerji Verimliliği

Kaplama sistemi, en az %98 bütil sızdırmazlık maddesi kullanım oranına ulaşmak için tasarlanmıştır. Hassas sızdırmazlık maddesi uygulaması, aşırı kaplama ve gereksiz malzeme tüketimini azaltmaya yardımcı olur.

Optimize edilmiş ısıtma ve tahrik sistemleri, geleneksel makine tasarımlarına kıyasla enerji tüketimini yaklaşık %15 oranında azaltabilir.

Gerçek sızdırmazlık malzemesi ve enerji tasarrufu; üretim hızına, ara parça boyutlarına, sızdırmazlık malzemesi türüne ve çalışma ayarlarına göre değişiklik gösterebilir.

İsteğe Bağlı Konfigürasyonlar

Makine, aşağıdakiler dahil ek işlevlerle özelleştirilebilir:

• CCD görüntü konumlandırma sistemi

• Otomatik ara parça kesme ünitesi

• Çok istasyonlu kaplama modülleri

• Özelleştirilmiş kaplama genişliği ayarı

• Üretim hattı bağlantı seçenekleri

Son konfigürasyon, müşterinin ara parça özelliklerine ve IGU üretim gereksinimlerine göre seçilebilir.

Teknik Özellikler

Çalışma Süreci

1. Belirtilen bütil sızdırmazlık macununu tutkal tankına ekleyin.

2. Sızdırmazlık macunu gereksinimlerine göre ısıtma sıcaklığını ayarlayın.

3. Alüminyum ara parça genişliğini ve kaplama hızını seçin.

4. Otomatik, yarı otomatik veya manuel çalışmayı seçin.

5. Alüminyum ara parçayı kılavuz sistemine besleyin.

6. Bütil sızdırmazlık macununu ara parçanın her iki tarafına eşit şekilde uygulayın.

7. Ara parçayı bir sonraki IGU üretim sürecine aktarmadan önce kaplama sonucunu kontrol edin.

Uygulamalar

Makine şunlar için uygundur:

• Çift cam üretimi

• Üç camlı üretim

• Mimari yalıtımlı cam

• Pencere ve kapı camı imalatı

• Low-E yalıtım camı üniteleri

• Perde duvar cam işleme

• Komple IGU üretim hatları

Kurulum Gereksinimleri

Makine, üç fazlı 380V güç kaynağı ve stabil bir basınçlı hava kaynağı gerektirir. Önerilen hava besleme basıncı 0,8 MPa'dır.

Kurulumdan önce, makinenin çevresinde yeterli çalışma ve bakım alanı ayrılmalıdır. Operatörler sıcaklık ayarları, basınç ayarı, sızdırmazlık malzemesi yükleme, temizlik ve rutin bakım konularında eğitim almalıdır.