Çift Sızdırmazlık Malzemesi Beslemeli Otomatik CNC Yalıtım Camı Sızdırmazlık Robotu

Otomatik boyut algılama, makinenin her bir yalıtımlı cam ünitesinin boyutlarını ve sızdırmazlık derinliğini tanımlamasını sağlar.
İki bağımsız sızdırmazlık malzemesi besleme sistemi, uyumlu sızdırmazlık malzemeleri arasında kolay geçiş yapılmasını destekler.
Servo kontrollü sızdırmazlık sistemi, hassas meme hareketi ve kararlı sızdırmazlık malzemesi uygulaması sağlar.
Sızdırmazlık hızı, sızdırmazlık derinliğine göre otomatik olarak ayarlanarak tutarlılığı artırır ve malzeme israfını azaltır.
Optimize edilmiş köşe doldurma işlemi, hava kabarcıklarının azaltılmasına yardımcı olur ve manuel köşe düzeltme işlemini en aza indirir.
Bir tampon bölümü, bitmiş camı geçici olarak depolayarak sürekli çalışmayı destekler ve üretim verimliliğini artırır.
Senkron kayışlı taşıma sistemi, camı pürüzsüz bir şekilde taşırken çizilme ve kirlenme riskini azaltır.
Dokunmatik ekran arayüzü, basit parametre ayarlama, çalışma izleme ve arıza bilgisi sağlar.
Otomatik düşük sızdırmazlık malzemesi uyarısı, operatörlerin malzemeyi zamanında takviye etmesine yardımcı olur ve beklenmedik üretim kesintilerini azaltır.
Makine, dikdörtgen çift cam ve üçlü cam üniteleri için uygundur. Şekilli ve basamaklı cam işleme, isteğe bağlı konfigürasyonlar olarak sunulabilir.

Şimdi iletişime geçin E-Posta Telefon Naber

Ürün Detayları

Ürün Genel Bakışı

Otomatik CNC Yalıtım Camı Sızdırmazlık Robotu, çift ve üç camlı yalıtım camı ünitelerinin otomatik ikincil sızdırmazlığı için tasarlanmıştır. Doğrudan bir yalıtım camı üretim hattına bağlanarak manuel taşımayı azaltabilir ve sızdırmazlık tutarlılığını iyileştirebilir.

Makine, cam boyutunu ve sızdırmazlık derinliğini otomatik olarak algılar ve ardından taşıma hızını, sızdırmazlık nozülünü ve dolgu macunu çıkışını kontrol eder. Servo kontrollü hareket sistemi, sızdırmazlık işlemi boyunca hassas konumlandırmanın korunmasına yardımcı olur.

Uyumlu farklı dolgu macunları gerektiren üretim için iki bağımsız dolgu macunu tedarik sistemi mevcuttur. Operatör, dokunmatik ekran arayüzü üzerinden üretim parametrelerini ayarlayabilir ve izleyebilir.

Çalışma Süreci

Çift cam ünitesi makineye girdikten sonra sensörler boyutlarını ve sızdırmazlık derinliğini algılar. Ardından taşıma ve sızdırmazlık sistemleri, cam kenarlarına sürekli olarak ikincil sızdırmazlık malzemesi uygulamak için birlikte çalışır. Köşe doldurma işlevi, daha az hava kabarcığı ve daha az el işçiliği ile pürüzsüz köşeler oluşturmaya yardımcı olur.

Bir tampon bölüm, işlenmiş camı geçici olarak depolayabilir ve üretim hattının daha verimli çalışmasına olanak tanır.