Bir Cam Fabrikası Yıkayıcı Suyunu Güvenle Yeniden Kullanabilir mi?

Birçok bitkide cevap evettir—ancak yalnızca su, bir sonraki kullanımı için kontrol edilip işlendikten sonra. Yıkama bölümü ve son durulama farklı işler yapar, bu yüzden otomatik olarak aynı kalitede su almamalıdırlar.

Filtrelenmiş geri dönüştürülmüş su, daha erken bir yıkama aşaması için uygun olabilirken, son durulama cam tedarikçisinin işleme gereksinimlerini karşılayan demineralize su gerektirebilir. Kapalı devre bir sisteme yatırım yapmadan önce, su akışlarını ayırın, kirlenmeyi belirleyin ve arıtma, bakım ile bertarafın gerçek maliyetini hesaplayın.

Filtrasyon ve Demineralizasyon Aynı Şey Değildir

En yaygın satın alma hatalarından biri, “filtrelenmiş su” ile “demineralize su” terimlerini birbirinin yerine kullanmaktır.

Mekanik bir filtre esas olarak askıda kalan maddeleri gidermek için kullanılır. Fabrikaya bağlı olarak bu, cam parçacıkları, toz, ara katman kırıntıları ve diğer katı kirlilikleri içerebilir.

Demineralizasyon farklı bir sorunu ele alır. Bir partikül filtresi kalıntıları yakalayacaktır, ancak suda zaten çözünmüş olan mineraller için çok az şey yapar. Bu mineraller, cam kuruduğunda soluk birikintiler olarak geride kalabilir.

Bu nedenle, son durulama için berrak su her zaman yeterince temiz değildir. Bir iletkenlik ölçümü, gözün göremediği çözünmüş iyonik malzemeyi ortaya çıkarabilir. Ancak kabul edilebilir sınır, üretimdeki belirli cam veya kaplama için işleme talimatlarından gelmelidir.

Bu nedenle kapalı devre bir sistem iki arıtma seviyesine ihtiyaç duyabilir:

• Daha önceki bir yıkama aşaması için filtrelenmiş geri dönüştürülmüş su

• Son durulama için daha yüksek kaliteli su

Her aşama için en yüksek su kalitesini kullanmak gereksiz arıtma maliyeti ekleyebilir. Her yerde temel filtrasyon kullanmak, son durulamayı gerekli standardın altında bırakabilir.

Ekipman Seçmeden Önce Su Akışını Haritalayın

Filtre modeli ile başlamayın. Suyun nereden girdiği, nerede kirlendiği ve süreçten nereden çıktığına dair basit bir çizimle başlayın.

Kayıt:

• Her yıkama veya durulama aşamasına giren su

• Günlük çalışma saatleri

• Mevcut tatlı su tüketimi

• Drenaja boşaltılan hacim

• Cam üzerinde taşınan su

• Taşma ve temizlik kayıpları

• Kaynak suyu kalitesi

• Her akıştaki kirlilik türleri

• Tank temizleme sıklığı

• Atık su ve çamur bertaraf gereksinimleri

Normal bir üretim haftasında alınan ölçümler, kısa bir makine gösterimi sırasında toplanan rakamlardan daha faydalıdır.

Düz cam, kaplamalı cam ve lamine cam işleyen fabrikalar, ürün karışımı değiştiğinde de bunu not etmelidir. Farklı yukarı akış operasyonları, suya farklı kirleticiler ekleyebilir.

Pratik Bir Arıtma Süreci Neleri İçerir?

Her cam fabrikası için evrensel bir arıtma düzeni yoktur, ancak bir su geri dönüşüm süreci birkaç aşama içerebilir.

1. Kullanılmış Suyu Toplayın

Kullanılmış su, özel bir tanka veya çukura geri döner. Dönüş tankı, normal akış değişikliklerini karşılayacak yeterli kapasiteye, güvenilir bir taşma düzenine ve operatörlerin tankı uygun şekilde temizlemesi için yeterli erişime sahip olmalıdır.

2. Büyük Döküntüleri Erken Yakalayın

Elekler veya çökeltme bölümleri, pompalara ve daha ince filtreleme sistemlerine ulaşmadan önce daha büyük parçaları giderir. Bu malzemeyi erken uzaklaştırmak, keskin parçacıkların pompaya girmesini engeller ve daha ince filtreleme aşamasındaki yükü azaltır.

3. İnce Katıları Devreden Çıkarın

Çökeltme ekipmanı, filtre ortamı veya diğer ayırma teknolojileri, ince cam parçacıklarını ve işlem kalıntılarını giderebilir. En iyi seçenek, suda gerçekte ne olduğuna, hattın ne kadar su taşıdığına ve arıtılmış suyun nerede yeniden kullanılacağına bağlıdır.

4. Gerektiğinde Çözünmüş Mineralleri Arıtın

Su, çözünmüş minerallerin önemli olduğu bir yerde kullanılacaksa, ek arıtma gerekebilir. Uygun işlem, yalnızca görünüşe değil, su analizine göre seçilmelidir. Berrak görünen su yine de çözünmüş maddeler içerebilir.

5. Suyu Geri Göndermeden Önce Kontrol Edin

Arıtılmış su depolanır ve seçilen prosese geri pompalanır. İzleme, sisteme bağlı olarak akış, basınç, iletkenlik, tank seviyesi ve filtre durumunu içerebilir.

Her Atık Su Akışını Otomatik Olarak Karıştırmayın

Yıkayıcıdan çıkan su, bir cam atölyesindeki birkaç ıslak akıştan yalnızca biridir. Kenar makineleri, matkaplar, lamine cam işleme ve rutin ekipman temizliği, her biri gidere farklı kirleticiler gönderebilir.

Tüm bu akışları aynı tanka yönlendirmek boru tesisatını basitleştirebilir, ancak sonrasında olan her şeyi karmaşıklaştırabilir. Taşlama suyu yüksek oranda ince cam çamuru içerebilir. Lamine cam işleme film parçacıkları ekleyebilir. Diğer işlemler yağlar veya proses kimyasalları ekleyebilir.

Birkaç makineyi tek bir su arıtma sistemine bağlamadan önce, her akışın ne içerdiğini belirleyin. Uyumlu akışlar bir arıtma tesisini paylaşabilir, ancak yalnızca seçilen proses onların birleşik kirliliğini ve akışını işleyebildiğinde.

Son durulama beslemesi de arıtılmamış geri dönüş suyundan korunmalıdır. Bir boru veya vana hatası, yıkayıcının kaliteye en duyarlı aşamasına uygun olmayan su gönderebilir.

Bir Fabrika İş Gerekçesini Nasıl Hesaplamalı?

Kararı yalnızca musluk suyunun fiyatına dayandırmayın.

Yararlı bir maliyet karşılaştırması şunları içerir:

• Tatlı su satın alma maliyeti

• Atık su veya kanalizasyon ücretleri

• Filtre ortamı ve kartuş değişimi

• Kullanılıyorsa su arıtma kimyasalları

• Elektrik pompalar ve arıtma ekipmanları için

• Membran veya reçine değişimi

• Tank ve boru hattı temizliği

• Cam çamuru işleme ve bertarafı

• Bakım işçiliği

• Su kalitesi sorunlarından kaynaklanan üretim kayıpları

Su tüketimi ve deşarj ücretlerinin yüksek olduğu durumlarda bir su geri dönüşüm sistemi cazip olabilir. Ayrıca, gelen suyun kalitesinin yıl boyunca değiştiği durumlarda da faydalı olabilir.

Ancak, “kapalı döngü” tamamen bakım gerektirmez veya kalıcı olarak sıfır deşarj anlamına gelmemelidir. Su, çamur, filtre temizliği, buharlaşma ve yıkanmış cam ile sistemden ayrılabilir. Bazı sistemler, istikrarlı çalışmayı sürdürmek için kontrollü ikame suya ihtiyaç duyar.

Su Geri Dönüşümü Ne Zaman Düşünülmeye Değer?

Bir fabrika, kapalı devre su sistemini şu durumlarda değerlendirmelidir:

• Yıkama makinesi birkaç vardiya çalışıyorsa

• Tatlı su kullanımını kontrol etmek zorsa

• Atık su ücretleri artıyorsa

• Tesiste su temini kısıtlamaları varsa

• Birkaç ıslak işleme makinesi yakınlarda çalışıyorsa

• Mevsimlere göre su kalitesi değişiklikleri

• Kirlenme nedeniyle tankların sık sık boşaltılması gerekir

• Yeni bir üretim hattı planlanıyor

Daha küçük bir atölye, büyük bir merkezi tesis gerektirmeyebilir. Tek bir yıkayıcıya veya küçük bir makine grubuna hizmet veren kompakt bir sistem, bakımı ve gerekçelendirilmesi daha kolay olabilir.

Bir endüstriyel cam yıkama makinesi, tanklarının, pompalarının, taşma noktalarının ve son durulama bağlantısının önerilen su sistemiyle nasıl çalışacağını sorun.

Çözüm Talep Etmeden Önce Sağlanacak Bilgiler

Bir makine veya su arıtma tedarikçisi, yalnızca yıkayıcı genişliğine dayanarak güvenilir bir sistem seçemez.

Sağlayın:

• Yıkayıcı modeli ve su tankı düzeni

• Vardiya başına çalışma saati

• Tahmini su tüketimi

• Gerekli debi ve basınç

• İşlenen cam türleri

• Yukarı akış kesme veya taşlama işlemleri

• Kaynak suyu analizi

• Hedef yeniden kullanım noktaları

• Mevcut zemin alanı

• Yerel deşarj gereksinimleri

Yeni bir yatay cam yıkama makinesiveyadikey cam yıkama makinesi? Üretim düzeni henüz çizilirken suyun nasıl sağlanacağına, toplanacağına ve arıtılacağına karar verin. Tanklar, drenajlar ve boru hatlarını, yıkama makinesi kurulduktan sonra yerine göre düzenlemek çok daha kolaydır.

Cam İşlemcilerden Pratik Sorular

Arıtılmış Geri Dönüş Suyu Son Durulama İçin Uygun mudur?

Bazen—ancak yalnızca testler, arıtılmış suyun o iş için uygun olduğunu gösterdiğinde. Nihai su kalitesi, cam veya kaplama tedarikçisinin gereksinimlerini karşılamalıdır. Tek başına temel partikül filtrasyonu yeterli olmayabilir.

İnce Bir Filtre Su İletkenliğini Azaltır mı?

Kendi başına hayır. İnce bir filtre, partikülleri yakalamak için tasarlanmıştır; çözünmüş mineraller ise içinden geçebilir. İletkenlik sorunsa, sistemin çözünmüş madde için özel olarak tasarlanmış bir arıtma aşamasına ihtiyacı vardır.

Tek Bir Su Sistemi Bir Yıkama Makinesine, Kenar Taşlama Makinesine ve Delme Makinesine Hizmet Verebilir mi?

Bazı fabrikalarda olabilir, ancak birleşik su hacmi ve kirlilik değerlendirilmelidir. Makineleri yalnızca hepsi su kullandığı için bağlamayın.

Kapalı Devre Sistemi Tatlı Su Kullanımını Tamamen Ortadan Kaldırır mı?

Genellikle tamamen değil. Su, buharlaşma, çamur giderme, temizlik ve ürünle taşınma yoluyla kaybolur. Yerine koyma suyu ve periyodik bakım hâlâ gerekli olabilir.

Alıcılar Bir Sistemi Onaylamadan Önce Neyi Test Etmelidir?

Kaynak suyunu, arıtılmamış dönüş suyunu ve arıtılmış suyu test edin. Sistemin yalnızca kısa bir deneme sırasında değil, normal üretim sırasında gerekli kaliteyi ve akışı koruduğunu doğrulayın.

Yıkayıcıyı ve Su Sistemini Birlikte Planlayın

Cam yıkayıcı ve su kaynağı tek bir üretim süreci olarak ele alınmalıdır. Gelen ve geri dönüştürülen su iyi kontrol edilmezse, iyi bir yıkayıcı istikrarlı bir sonuç sağlayamaz.

JINJIYE ile yeni bir cam yıkama makinesi görüşürken, kaynak suyu durumunuzu, planlanan çalışma saatlerini, yeniden kullanım gereksinimlerinizi ve fabrika yerleşimini sağlayın. Bu, kurulumdan önce makine bağlantılarının ve çevresindeki tesisatların dikkate alınmasını sağlar.