Dört Hazneli Tam Otomatik Alüminyum Ara Çubuk Bükme Makinesi
Dört Otomatik Malzeme Depolama Bölmesi
Dört depolama bölmesi, 4000 ila 6000 mm uzunluğundaki alüminyum ara parçalarını tutar. Farklı ara parça özellikleri önceden hazırlanabilir, böylece manuel yükleme ve değişim süresi azalır.Tek Üretim Kuyruğunda Birden Fazla Boyut
Kontrol sistemi, dört ara parça özelliğini ve 32'ye kadar çerçeve boyutunu yönetebilir. Girilen üretim verilerine göre gerekli ara parça çerçevelerini otomatik olarak hesaplar, sıralar ve işler.CNC Besleme ve Bükme Kontrolü
Servo besleme sistemi, 0,1 mm/m konumlandırma hassasiyeti sağlarken, bükme açısı 0,1° hassasiyetle ayarlanabilir. Genel işleme hassasiyeti ±0,5 mm'dir.Otomatik Birleştirme ve Eklem Kaçınma
Makine, alüminyum ara parçalarını otomatik olarak birleştirir ve bağlantı noktasında bükülme veya kesilmeyi önler, böylece hatalı çerçevelerin ve gereksiz malzeme kaybının azaltılmasına yardımcı olur.Çerçeve Boyutuna Göre Hız Ayarı
Bükme hızı otomatik olarak ayarlanır. Küçük çerçeveler hızlı bir şekilde işlenebilirken, büyük çerçeveler deformasyonu azaltmak için uygun bir hızda işlenir.Üretim Verisi Doğrulama
İşleme başlamadan önce sistem, girilen çerçeve boyutlarının makul olup olmadığını kontrol eder. Hatalı veriler, kullanılamaz bir çerçeve üretmek yerine bir uyarı tetikler.Dikdörtgen ve Özel Şekilli Çerçeveleri Destekler
Standart dikdörtgen ara çerçevelerin yanı sıra makine, üçgen, dörtgen, altıgen, sekizgen ve diğer özelleştirilmiş şekilleri işleyebilir.Arıza Teşhisi ve Malzeme Eksikliği Uyarıları
Kontrol sistemi, makine durumunu, malzeme eksikliği uyarılarını ve arıza bilgilerini görüntüler. Malzeme bittiğinde üretim otomatik olarak durur ve malzeme yeniden yüklendikten sonra devam edebilir.
Dört Hazneli Otomatik Ara Parça İşleme, Esnek IGU Üretimi İçin
Bu tam otomatik alüminyum ara parça bükme makinesi, birden fazla ara parça spesifikasyonu ve sık değişen çerçeve boyutları işleyen yalıtım camı fabrikaları için tasarlanmıştır.
Dört otomatik depolama haznesi, farklı alüminyum ara parça boyutlarının üretime hazır kalmasını sağlar. Operatör dokunmatik ekran üzerinden gerekli çerçeve verilerini girdikten sonra makine ara parça boyutlarını hesaplar, işleri düzenler ve besleme, bük
me, birleştirme ve kesme işlemlerini otomatik olarak tamamlar.
Bu ekipman özellikle karışık boyutlu siparişlerle çalışan pencere ve yalıtım camı fabrikaları için uygundur. Tek bir üretim kuyruğunda 32'ye kadar çerçeve boyutu düzenlenebilir; bu sayede operatörler her çerçeveyi manuel olarak ölçüp ayarlamadan farklı pencere spesifikasyonlarını işleyebilir.


2.Ürün Parametre Sekmesi
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Alüminyum ara parça aralığı | 6–27 mm |
| Ara boşluk genişliği | 5.5–20 mm |
| Alüminyum ara parça uzunluğu | 4000–6000 mm |
| Minimum çerçeve boyutu | 250 × 300 mm |
| Maksimum çerçeve boyutu | 2000 × 2000 mm |
| Minimum bükme yarıçapı | 100 mm |
| Taşıma hızı | 0–90 m/dk, ayarlanabilir |
| Genel işleme hassasiyeti | ±0,5 mm |
| Servo besleme hassasiyeti | 0,1 mm/m |
| Bükme açısı hassasiyeti | 0,1° |
| Güç kaynağı | AC 380V/50Hz veya 220V/60Hz |
| Hava basıncı | 0,5–0,8 MPa |
| Makine boyutları | 10800 × 2500 × 2600 mm |
Kontrollü Besleme ve Hassas Çerçeve Oluşturma
CNC servo besleme sistemi ara parça uzunluğunu kontrol ederken, CNC bükme sistemi gerekli açıyı kontrol eder. Makine, çerçeve boyutlarına göre bükme hızını otomatik olarak değiştirir.
Daha büyük çerçeveler için kontrollü bükme hızı deformasyonu azaltmaya yardımcı olur. Daha küçük çerçeveler, üretim verimliliğini korumak için daha hızlı işlenebilir. Minimum çerçeve boyutu 250 × 300 mm, maksimum çerçeve boyutu ise 2000 × 2000 mm'dir.
İsteğe Bağlı Fonksiyonlar
Lazer markalama sistemi
Hızlı değişim takım sistemi
Otomatik köşe anahtarı yerleştirme
Büyük ara çerçeveler için yardımcı kol
MES üretim yönetimi bağlantısı
Fiberglas ara çerçeve ısıtma ve bükme konfigürasyonu
İsteğe bağlı işlevler, ara çerçeve malzemesine, profil boyutlarına ve üretim gereksinimlerine göre seçilmelidir.

